Kohlefaser ist das Rückgrat leichter Verbundwerkstoffe. Verstehen, welches Kohlefasertuch erforderlich ist, Kenntnis des Herstellungsprozesses und der Terminologie der Verbundindustrie. Nachfolgend finden Sie Informationen zu Kohlefasertüchern und deren Bedeutung für die verschiedenen Produktcodes und -stile.
Kohlefaserfestigkeit
Es muss verstanden werden, dass nicht alle Kohlenstofffasern gleich sind. Wenn der Kohlenstoff zu Fasern verarbeitet wird, werden spezielle Additive und Elemente eingeführt, um die Festigkeitseigenschaften zu erhöhen. Die primäre Festigkeitseigenschaft, nach der Kohlefaser beurteilt wird, ist der Modul.
Kohlenstoff wird entweder im PAN- oder im Pitch-Verfahren zu winzigen Fasern verarbeitet. Der Kohlenstoff wird in Bündeln von Tausenden winziger Filamente hergestellt und auf eine Rolle oder Spule gewickelt. Es gibt drei Hauptkategorien von Rohkohlefasern:
- Hoher Modul Kohlefaser (Luft- und Raumfahrtqualität)
- Zwischenmodul-Kohlefaser
- Standardmodul-Kohlefaser (Handelsqualität)
Obwohl wir in einem Flugzeug wie dem neuen 787 Dreamliner möglicherweise mit Kohlefasern in Luft- und Raumfahrtqualität in Kontakt kommen oder sie in einem Formel-1-Auto im Fernsehen sehen; Die Mehrheit von uns wird wahrscheinlich häufiger mit handelsüblichen Kohlefasern in Kontakt kommen.
Verbreitet Verwendet von handelsüblichen Kohlefasern umfassen:
- Sportwaren
- Motorhauben und Ersatzteile
- Zubehör wie iPhone-Hüllen
Jeder Hersteller von Rohkohlefasern hat eine eigene Nomenklatur der Klasse. Zum Beispiel nennt Toray Carbon Fiber ihre Handelsqualität "T300", während Hexcels Handelsqualität "AS4" heißt.
Kohlefaserdicke
Wie bereits erwähnt, werden Rohkohlefasern in winzigen Filamenten (etwa 7 Mikrometer) hergestellt. Diese Filamente werden zu Rovings gebündelt, die auf Spulen gewickelt sind. Die Faserspulen werden später direkt in Prozessen wie Pultrusion oder Filamentwicklung verwendet oder können zu Stoffen gewebt werden.
Diese Kohlefaser-Rovings bestehen aus Tausenden von Filamenten und sind fast immer eine Standardmenge. Diese sind:
- 1.000 c (1 k Kohlefaser)
- 3.000 Filamente (3k Kohlefaser)
- 6.000 Filamente (6k Kohlefaser)
- 12.000 Filamente (12k Kohlefaser)
Wenn Sie einen Branchenprofi über Kohlefaser sprechen hören, könnte er sagen: "Ich verwende ein 3k T300-Leinwandgewebe." Nun, jetzt wirst du wissen, dass sie ein Kohlefasergewebe verwenden, das mit Toray-Standardmodul-CF-Fasern gewebt ist, und es verwendet Fasern mit 3.000 Filamenten pro Strand.
Dann sollte es selbstverständlich sein, dass die Dicke eines 12k-Kohlefaser-Rovings doppelt so hoch ist wie die eines 6k, viermal so hoch wie die eines 3k usw. Aufgrund der Effizienz bei der Herstellung ist ein dickeres Vorgarn mit mehr Filamenten, wie beispielsweise ein 12k-Strang, normalerweise weniger teuer pro Pfund als ein 3k-Strang mit gleichem Modul.
Kohlefaser Stoff
Spulen von Kohlefaser werden zu einem Webstuhl gebracht, wo die Fasern dann zu Stoffen gewebt werden. Die zwei häufigsten Arten von Webarten sind "Leinwandbindung" und "Köper". Die Leinwandbindung ist ein ausgewogenes Schachbrettmuster, bei dem jeder Strang in entgegengesetzter Richtung über und unter jedem Strang verläuft. Während ein Köpergewebe wie ein Weidenkorb aussieht. Hier geht jeder Strang über einen gegenüberliegenden Strang, dann unter zwei.
Sowohl Köper- als auch Leinwandbindungen weisen in jede Richtung eine gleiche Menge Kohlefaser auf, und ihre Stärken sind sehr ähnlich. Der Unterschied ist in erster Linie ein ästhetisches Erscheinungsbild.
Jedes Unternehmen, das Kohlefasergewebe webt, hat seine eigene Terminologie. Beispielsweise wird eine 3k-Leinwandbindung von Hexcel als "HexForce 282" bezeichnet und wird üblicherweise kurz als "282" (zwei, zweiundachtzig) bezeichnet. Dieser Stoff hat 12 Stränge aus 3k Kohlefaser pro Zoll in jede Richtung.