Typ 316 / 316L Edelstähle erklärt

Stahl wird häufig mit Legierungen versetzt, um die gewünschten Eigenschaften zu verbessern. Edelstahl in Marinequalität, Typ 316 genannt, ist gegen bestimmte Arten von korrosiven Umgebungen beständig.

Es gibt verschiedene Arten von Edelstahl 316. Einige gebräuchliche Typen sind die Varianten L, F, N und H. Jedes ist etwas anders und wird für verschiedene Zwecke verwendet. Die Bezeichnung "L" bedeutet, dass 316L-Stahl weniger Kohlenstoff als 316 hat.

Während sie dem in der Lebensmittelindustrie üblichen Typ 304 ähnlich sind, weisen sowohl Typ 316 als auch 316L eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf und sind bei erhöhten Temperaturen stärker. Sie sind auch beide durch Wärmebehandlung nicht härtbar und können leicht geformt und gezogen werden (gezogen oder durch eine Matrize oder ein kleineres Loch gedrückt).

Glühen (eine Behandlung zur Verringerung der Härte und Erhöhung der Duktilität oder zur Aufnahme plastischer Verformungen) 316 und 316L Edelstähle erfordern eine Wärmebehandlung zwischen 1.038 und 1.149 Grad Celsius (1.900 bis 2.100 Grad Fahrenheit), bevor sie schnell durchgeführt werden können Abschrecken.

Edelstahl 316 enthält mehr Kohlenstoff als 316L. Dies ist leicht zu merken, da das L für "niedrig" steht. Obwohl es weniger Kohlenstoff enthält, ist 316L 316 in fast jeder Hinsicht sehr ähnlich. Die Kosten sind sehr ähnlich und beide sind langlebig, korrosionsbeständig und eine gute Wahl für Situationen mit hoher Beanspruchung.

316L ist jedoch die bessere Wahl für ein Projekt, das viel Schweißen erfordert, da 316 anfälliger für Schweißverfall ist als 316L (Korrosion innerhalb der Schweißnaht). 316 kann jedoch geglüht werden, um einem Schweißverfall zu widerstehen. 316L ist auch ein großartiger Edelstahl für Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen, weshalb er für Bau- und Schiffsprojekte so beliebt ist.

Weder 316 noch 316L ist die billigste Option. 304 und 304L sind ähnlich, aber günstiger. Und beide sind nicht so langlebig wie 317 und 317L, die einen höheren Molybdängehalt aufweisen und für die Gesamtkorrosionsbeständigkeit besser sind.

Stahl vom Typ 316 ist ein austenitisch Chrom-Nickel-Edelstahl, der zwischen zwei und 3% enthält Molybdän. Der Molybdängehalt erhöht die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Lochfraßbeständigkeit in Chloridionenlösungen und erhöht die Festigkeit bei hohen Temperaturen.

Edelstahl vom Typ 316 ist besonders in sauren Umgebungen wirksam. Diese Stahlsorte schützt wirksam vor Korrosion durch Schwefel-, Salz-, Essigsäure, Ameisensäure und Weinsäure sowie Säuresulfate und alkalische Chloride.

Übliche Anwendungen für Edelstahl Typ 316 sind der Bau von Auspuffkrümmern, Ofenteilen, Wärmetauschern und Düsen Motorteile, pharmazeutische und fotografische Geräte, Ventil- und Pumpenteile, chemische Verarbeitungsgeräte, Tanks und Verdampfer. Es wird auch in Zellstoff-, Papier- und Textilverarbeitungsgeräten sowie für alle Teile verwendet, die Meeresumgebungen ausgesetzt sind.

Der niedrigere Kohlenstoffgehalt in 316L minimiert schädliche Karbidausfällungen (Kohlenstoff wird herausgezogen das Metall und reagiert mit Chrom aufgrund von Hitze, wodurch die Korrosionsbeständigkeit geschwächt wird Schweißen. Folglich wird 316L verwendet, wenn Schweißen erforderlich ist, um maximale Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.

Physikalische Eigenschaften von Stählen des Typs 316 und 316L:

• Dichte: 0,799 g / Kubikzentimeter
• Elektrischer Widerstand: 74 Mikrohm-Zentimeter (20 Grad Celsius)
• Spezifische Wärme: 0,50 KiloJoule / Kilogramm Kelvin (0–100 Grad Celsius)
• Wärmeleitfähigkeit: 16,2 Watt / Meter-Kelvin (100 Grad Celsius)
• Elastizitätsmodul (MPa): 193 x 10³ unter Spannung
• Schmelzbereich: 2.500–2.550 Grad Fahrenheit (1.371–1.399 Grad Celsius)

Hier ist eine Aufschlüsselung der Prozentsätze verschiedener Elemente, die zur Herstellung von Stählen des Typs 316 und 316L verwendet werden: